1. Automaatse ketta tüüpi plastist survevaluvormimise masina tööpõhimõte
Nagu me kõik teame, on Hiinas palju edukaid horisontaalsete survevaluvormide sagedusmuundamise ja energiasäästliku ümberkujundamise juhtumeid. Täisautomaatne ketastüüpi plastmassist survevaluvorm kingatootmisettevõtetes on kingatootmisettevõtete peamine levinud elektriseade, mida tuntakse elektrilise tiigri nime all. Minu riik on suur kingatootmisriik, kus on palju kingatootmisseadmeid, kuid energiasäästliku ümberkujundamisega tegelevaid seadmeid on suhteliselt vähe. Peamine põhjus on see, et inimesed ei ole kursis automaatsete ketastüüpi plastmassist survevaluvormide tööpõhimõttega.
1.1 Täisautomaatse kettatüüpi plastmassist survevaluvormimismasina (edaspidi ketasmasin) mehaanilised omadused
1) Seda masinat kasutatakse spetsiaalselt igasuguste kõrgekvaliteediliste ühevärviliste, kahevärviliste ja kolmevärviliste spordijalatsite, vabaajajalatsite taldade, poiste ja tüdrukute taldade ning muude toodete tootmiseks.
2) Toorained sobivad vahutavate ja muude termoplastsete toorainete, näiteks PVC, TPR jne tootmiseks.
3) Masinat juhitakse arvutiprogrammide abil (ühekiibiline mikroarvuti, PLC), pea- ja abimasinad on täpselt juhitavad, neid on lihtne kasutada ja hooldada.
1.2 Ketasmasina ja traditsioonilise horisontaalse survevaluvormimismasina võrdlus
1) Hüdrauliline mootor
Horisontaalsete survevaluvormide ja ketasmasinate õlipumbad on kvantitatiivsed pumbad. Survevaluvormimise käigus muutub õlipumba rõhk sageli. Traditsiooniline madala rõhu säilitamise meetod on rõhu vabastamine proportsionaalventiili kaudu ja mootor töötab täiskiirusel võimsussageduse all. Elektrienergia raiskamine on väga tõsine.
2) Ketasmasina mudeli järgi jaguneb see ühevärviliseks masinaks, kahevärviliseks masinaks, kolmevärviliseks masinaks ja muudeks mudeliteks.
Nende hulgas on mustvalgel masinal ainult üks peremeesorganism, mis sarnaneb horisontaalse survevaluvormiga.
Kahevärviline masin koosneb põhimasinast ja abimasinast. Abimasin vastutab sissepritse, sulatamise, ülemise vormi, alumise vormi ja muude toimingute eest. Põhimasin hõlmab abimasina toiminguid ning lisaks on olemas ketaspöörlemise toiming vormi liikumise ja positsioneerimise teostamiseks.
Kolmevärviline masin koosneb põhimasinast ja kahest abimasinast.
3) Vormide arv
4) Horisontaalsetel survevaluvormimismasinatel töötab üldiselt ainult üks vormide komplekt ja tootmisprotsessi muutmisel tuleb vormid välja vahetada.
Ketasmasina vormide arv oleneb mudelist. Üldiselt on 18, 20, 24 ja 30 vormikomplekti. Vastavalt tootmisprotsessile saab juhtpaneeli kaudu seadistada, kas vormi asend on kehtiv või mitte. Näiteks: TY-322 mudelil on 24 vormipositsiooni (saab paigaldada 24 vormi), kõiki vorme või osa neist saab paindlikult valida efektiivseteks vormipositsioonideks vastavalt tootmisvajadustele. Kui ketasmasin töötab, pöörleb suur pöördlaud kiiresti päripäeva ja PLC või ühekiibiline mikroarvuti teostab programmi arvutusi. Kui tuvastatakse ainult kehtivad vormipositsioonid ja PLC või ühekiibiline mikroarvuti otsib aeglustussignaali, hakkab pöördlaud aeglustama. Kui positsioneerimissignaal on saavutatud, teostab pöördlaud täpse positsioneerimise. Vastasel juhul, kui kehtivat vormipositsiooni ei tuvastata, pöörleb suur pöördlaud järgmisse kehtivasse vormipositsiooni.
Niikaua kui horisontaalsel survevaluvormil on vormi kinnitus- või vormi avamissignaal, teeb see sellega seotud toiminguid.
4) Rõhu reguleerimise meetod
Horisontaalsete survevaluvormide ja ketasmasinate rõhu reguleerimise meetodid on kõik rõhu proportsionaalsed juhtimismeetodid, kuid ketasmasina iga vormi (rohkem vorme) sissepritserõhku saab juhtpaneeli kaudu eraldi seadistada, mis sobib erineva sissepritsemahuga toodete valmistamiseks.
Horisontaalne survevalu vormimismasin toodab iga toote ja asjakohased parameetrid on järjepidevad.
5) Hallituse töömeetod
Kui horisontaalne survevaluvorm töötab, ei liigu fikseeritud vorm ja ainult liikuv vorm teostab vasaku ja parema vormi lukustamist või vormi avamist vastavalt juhistele ning liigub sirgjooneliselt vasakult paremale.
Kui ketasmasin töötab, liigutatakse ja positsioneeritakse fikseeritud ja liikuvat vormi suure pöördlaua abil. Kui vormi kinnitamise ja avamise juhised on olemas, teostab õlisilinder tõusmise või langetamise toimingu. Toote vastuvõtmisel avab operaator käsitsi liikuva vormi, et toode välja võtta.
6) Plaat (plaadimängija)
Täisautomaatne kettatüüpi plastvormimismasin on oma nime saanud ümmarguse pöördlaua järgi, mida nimetatakse ketasmasinaks (taldmasinaks). Kettal on mitu võrdset osa, näiteks TY-322, mis on jagatud 24 mooduliks.
Kui kumbki, ei pea- ega abimasin, ei tuvasta efektiivset vormiasendit ja nii pea- kui ka abimasin on vormi avamise olekus, saadab PLC või ühekiibiline mikroarvuti käsu ja peamasin annab kettale survet, et see pöörleks suurel kiirusel. Süsteem tuvastab automaatselt efektiivse vormiasendi ja ketas positsioneeritakse pärast aeglustust täpselt.
7) Jahutusmeetod
Traditsioonilisel horisontaalsel survevaluvormil on "jahutusaja" kontseptsioon. Vormile on paigaldatud jahutusveetsükkel, et kaitsta vormi ja toote jahutamist.
Ketasmasin on erinev. Sellel puudub jahutusvee tsirkulatsioonisüsteem, sest pärast toote vormimist on ketasmasina pöördlaud ise mõnda aega pöörlevas või ooterežiimis. Lisaks on masinale paigaldatud mitu jahutusventilaatorit vormi ja toote jahutamiseks.
1.3 Ketasmasina tööpõhimõte
Ketasmasina survevaluvormimise protsessis on erinevatel toimingutel, nagu kinnitus, sissepritse, sulatamine, vormi avamine ning ketta kiirus ja kiirus, erinevad kiiruse ja rõhu nõuded. Need määratakse juhtpaneelil proportsionaalse väärtuse abil. Näiteks: P1 määrab vormi sulgemisrõhu, P2 määrab sissepritse primaarrõhu, P3 määrab sissepritse sekundaarrõhu ja P4 määrab etteanderõhu. Kui kettamasina voolurõhu nõudlus muutub, reguleeritakse koormusrõhku ja voolu õlipumba väljundis oleva proportsionaalse klapi (ülevooluklapi) abil ning liigne õli juhitakse kõrge rõhu all tagasi õlipaaki.
Ühevärvilisel ketasmasinal on ainult üks peamootor, mis annab süsteemile peamiselt survet sissepritse ja sulatamise ning vormi kinnitamise ja avamise toimingute lõpuleviimiseks. Lisaks juhib see pöördlaua süsteemi vormi liikumise ja positsioneerimise lõpuleviimiseks.
Kahevärvilise masina võib jagada põhimasinaks ja abimasinaks. Need koosnevad peamiselt küttest, liimi sissepritsest, sulatusliimi süsteemist ja vormi lukustussüsteemist. Kolmevärviline masin sarnaneb kahevärvilise masinaga. See koosneb põhimasinast ja kahest abimasinast. Peremees vastutab ketta pöörlemise ja positsioneerimise eest.
Ketasmasin on jagatud kaheks osaks: käsitsi ja automaatselt.
Käsitsi töötades peab operaator andma vastavad käsud ja ketasmasin sooritab vastavad toimingud, näiteks liimi sissepritse, sulaliimi, ülemise vormi ja alumise vormi liigutamine, ketta pööramine ja muud toimingud.
Automaatse töötamise ajal, pärast iga vormipositsiooni valimist, söötmiskoguse, rõhu ja aja seadistamist ning materjalitoru temperatuuri kuumutamist, käivitage põhimasina õlipump, lülitage käsitsi ja automaatne avamine automaatsesse asendisse ning vajutage üks kord automaatse käivituse nuppu. Automaatse sammu saab teha.
1) Kui praegune vormi asend on kasutusel, siis pärast automaatse käivituse nupu vajutamist on etteandekogus selle vormi seadistatud kogus. Kui etteanne ei saavuta seadistatud kogust, toimub vormi kinnitamine. Lubatud on ainult kiire vormi kinnitamine ja aeglane vormi kinnitamine on võimalik alles pärast etteande saavutamist seadistatud koguseni. Pärast vormi lukustumise peatumist teostatakse sissepritse ja vormi avamise toimingud.
2) Kui praegust vormipositsiooni ei kasutata, vajutage automaatse käivituse nuppu, ketas liigub järgmisse kasutatavasse vormipositsiooni ja etteandekogus jõuab järgmise kasutatava vormipositsiooni seatud koguseni. Materjali toiming, pärast pöördlaua paigutamist, kiire vormikinnitus (aja järgi määratud), ajastus peatub ja kui etteandeaeg saabub, teostatakse aeglane vormikinnitus ning sissepritse ja vormi avamise toimingud teostatakse pärast vormikinnituse peatumist.
3) Kui põhi- ja abimasinat kasutatakse samaaegselt, on vaja oodata, kuni põhi- ja abimasina automaatsed toimingud on lõppenud ja vorm avatakse, enne kui ketas pöörleb järgmisesse vormiasendisse.
4) Kui pöördlaud peatub enne ketta „aegluspunkti“, aeglustub ketas positsioneerimispeatuseni, kui „aegluspunkt“ tuvastatakse. Kui vormi asendit kasutatakse, siis pärast positsioneerimist teostab vormi toiming vormi lukustamise ja muud toimingud, kuni vorm avatakse. Pöördlaud ei liigu, kuid etteandetoiming teostab järgmise kasutatava vormi etteande. Kui pöördlaud on peatatud (pöörleb päripäeva), liigub pöördlaud järgmisse vormi asendisse. Kui seda vormi asendit ei kasutata, paigutatakse ketas lähima vormi juurde ja ei liigu järgmise vormi juurde enne, kui pöördlaua paus on vabastatud.
5) Automaatrežiimis lülitage automaatne olek tagasi käsitsirežiimi, kuid ketas positsioneerib aeglaselt (ketast vahetatakse töötamise ajal) ja muud toimingud peatuvad aja jooksul. Lähtestada saab käsitsi.
1.4 Ketasmasina energiatarve avaldub peamiselt järgmistes osades
1) Hüdraulikasüsteemi õlipumba elektrienergia tarbimine
2) Kütteseadme energiatarve
3) Jahutusventilaator.
Kingatootmisettevõtete jaoks on energiatarbimine tootmiskulude peamine osa. Eelnevalt mainitud energiatarbimise hulgas moodustab hüdraulikaõlipumba energiatarve umbes 80% kogu ketasmasina energiatarbimisest, seega on selle energiatarbimise vähendamine ketasmasina energiatarbimise vähendamise võti. Masina energiasäästu võti.
2. Ketasmasina energiasäästu põhimõte
Pärast ketasmasina tööpõhimõtte mõistmist pole raske mõista, et ketasmasina sees toimub väga vägivaldne mutatsiooniprotsess, millel on suur mõju masinale ja kogu survevalusüsteemi elueale. Praegu on kodumaistes kingatootjate ettevõtetes palju vanu seadmeid, millel on madal automatiseerimisaste ja suur energiatarve. Masin on üldiselt projekteeritud maksimaalse tootmisvõimsuse järgi. Tegelikult ei kasuta see tootmise ajal sageli nii suurt võimsust. Õlipumba mootori kiirus jääb samaks, seega on väljundvõimsus peaaegu muutumatu ning tootmises on nii suuri hobuseid kui ka väikeseid vankreid. Seetõttu raisatakse palju energiat.
Tulenevalt ketasmasina pea- ja abimasinate ning pöörleva vormi ainulaadsetest omadustest ei kasutata tootmises nii palju efektiivseid vormipositsioone, näiteks TY-322 mudelil kasutatakse 24 vormikomplekti, mõnikord ainult tosinat komplekti. Katsemasinates ja proovivõtumasinates kasutatakse veelgi vähem vorme, mistõttu on pea- ja abimasinad sageli pikaajalises ooterežiimis. Abimasin teostab toimingu alles siis, kui see tuvastab kehtiva vormipositsiooni. Kui ketas pöörleb, ei tee abimasin mingit toimingut, kuid tavaliselt töötab mootor ikkagi nimikiirusel. Sel ajal ei tee kõrgsurve ülevooluosa mitte ainult kasulikku tööd, vaid tekitab ka soojust, mis põhjustab hüdraulikaõli kuumenemist. Jah, aga ka kahjulik.
Kasutame ketasmasina kiirusanduriteta vektor-sageduse muundamise töötehnoloogiat (vt elektriskeemi). Sagedusmuundur tuvastab ketasmasina arvutiplaadilt reaalajas rõhu- ja voolusignaale. Ketasmasina rõhu- või voolusignaal on 0–1 A ja pärast sisemist töötlemist väljastab see erinevaid sagedusi mootori kiiruse reguleerimiseks, see tähendab, et väljundvõimsust jälgitakse ja juhitakse automaatselt sünkroonselt rõhu ja vooluga, mis on samaväärne kvantitatiivse pumba muutmisega energiasäästlikuks muutuvpumbaks. Algne hüdrosüsteem ja kogu masina töö nõuab võimsuse sobitamist, mis välistab algse süsteemi kõrgsurve ülevooluenergia kadumise. See võib oluliselt vähendada vormi sulgemise ja avamise vibratsiooni, stabiliseerida tootmisprotsessi, parandada toote kvaliteeti, vähendada mehaanilisi rikkeid, pikendada masina kasutusiga ja säästa palju elektrienergiat.
Postituse aeg: 01.03.2023